Rendszer · kisüzemi

Kisüzemi brikettáló rendszer a darálástól a csomagolásig

Egy működő kisüzemben az anyag-előkészítés, az elszívás, a brikettálás és a csomagolás összehangolt rendszerként dolgozik. Egy megvalósult projekten mutatjuk meg, melyik berendezésnek mi a feladata, és mikor hagyható el egy-egy technológiai lépés.

  • Kapacitás: 15–220 kg/óra
  • A prés kiválasztása csak egy része a feladatnak
  • A szárítás gyakran a legnagyobb beruházási tétel
  • Brikett: hengeres, zsákos csomagolásban

55+ magyarországi telepítés · 2008 óta

Egy teljes rendszer, lépésről lépésre

A diósjenői önkormányzat brikettáló kisüzemében az anyag átvételétől a lezsákolt brikettig minden fő technológiai lépés megtalálható. A legtöbb kisüzemi projekt ennél egyszerűbb, de csak a teljes anyagút áttekintése után dönthető el, melyik berendezés szükséges, és melyik hagyható el.

  1. garat + adagolás01

    Anyagátvétel és tárolás

    A faipari melléktermék és a darabos hulladék beérkezik, és pufferbe kerül. Innentől a rendszer a saját ütemében dolgozik: a puffer elválasztja a termelést a beszállítás ingadozásától.

    A rendszerelem részletesen
  2. egytengelyes daráló02

    Előaprítás

    A darabos anyagot, a lécet és a széldeszkát kezelhető méretre töri. Lassú járású, nagy nyomatékú gép: elbírja azt is, ami nem odavaló.

    A rendszerelem részletesen
  3. D3PL dobszárító03

    Szárítás

    A nedvességet a brikettáláshoz szükséges tartományba hozza. Ez a lánc legdrágább eleme, és kisüzemi léptékben a legvitatottabb is.

    A rendszerelem részletesen
  4. kalapácsos daráló04

    Finomőrlés

    A présnek nagyjából 0–8 mm-es anyag kell. A kimenő szemcseméretet a rosta lyukmérete adja, és ez az egyetlen pont, ahol utólag, alkatrészcserével lehet a brikett minőségén javítani.

    A rendszerelem részletesen
  5. ciklon + zsákos szűrő05

    Elszívás és porleválasztás

    Összegyűjti a port a rendszer minden pontjáról, és a présbe adja. Itt szűnik meg a por hulladéknak lenni.

    A rendszerelem részletesen
  6. HB E80V, olajhűtővel06

    Brikettálás

    Álló előtömörítő hengerrel és csigás, szabályozott beadagolással. Az olajhűtő teszi lehetővé a folyamatos üzemet.

    A rendszerelem részletesen
  7. forgóállványos zsákos csomagoló07

    Csomagolás

    A kész brikett zsákba megy, a zsák a raklapra. Ebben a léptékben nem kell automata sor: ez a megoldás bőven elég.

    A rendszerelem részletesen
A diósjenői szárítóvonal a csarnokban: balra a dobszárító, középen az FLR100 szűrőkamra és hőlégkezelő egység a csővezetékekkel, jobbra a puffertartály a ferde szalaggal
A diósjenői szárítóvonal összeszerelve: dobszárító, hőlégkezelő egység, csővezetékek és puffertartály egy térben.

Kisüzemi léptékben a szárítás gyakran nem gazdaságos

A szárító beruházási és üzemeltetési költsége a kapacitással nem csökken arányosan. Ezért kisüzemi léptékben előfordulhat, hogy a szárítás többe kerül, mint maga a brikettáló gép.

Diósjenőn a szárító indokolt volt, mert az anyag nedves és változó volt, és a projektnek célja volt a teljes, zárt lánc. De ez nem jelenti azt, hogy minden kisüzemhez szárító kell.

Ezért az első kérdés az, hogy meg lehet-e oldani szárítás nélkül: fedett tárolással, más anyagáram választásával, vagy egyszerűen úgy, hogy a nedves anyagot kihagyjuk a rendszerből.

A három döntés, ami tényleg számít

Meddig elég a kisüzemi kategória?

Napi 2–3 órás, szakaszos üzemre az alapgépek valók. Folyamatos üzemhez olajhűtéssel szerelt gép kell; ez 220 kg/óra teljesítményig még kisüzemi kategória. Ezt a határt előre, még az ajánlatadás előtt tisztázzuk.

Két kis gép vagy egy nagyobb?

Két kisebb gép folyamatos üzemeltetése helyett sok esetben kedvezőbb egy nagyobb gépet rövidebb napi üzemidőben működtetni. A két megoldást a szükséges kapacitás, a munkaerőigény, az energiafelhasználás és a bővíthetőség alapján hasonlítjuk össze.

Kell-e egyáltalán előkészítés?

A legtöbb faalapú anyag 8–16% nedvességtartalom között brikettálható megfelelően, az ideális érték gyakran 10–12% körül van. Ha az anyag eleve ilyen, és a szemcsemérete is 0–8 mm, akkor a lánc rövid: elszívás és prés, semmi más. Az elszívott csiszolópor és a fűrészpor gyakran pont ilyen.

És akkor most melyik gép?

A prés a lánc legkönnyebb döntése, ezért került a végére. Ha a fenti modulok megvannak, a gépválasztás már csak kapacitás és üzemmód kérdése.

A Prodeco három sorozata közül az anyagáram, az üzemmód, a késztermék és a rendszerigény dönti el, melyik jön szóba. A táblázat átvezet a megfelelő sorozatoldalra:

SorozatAnyagáramÜzemmódKésztermékRendszerigény
NANO sorozat15–70 kg/óranapi 2–3 órás, szakaszosØ55–60 mm hengeres brikettszáraz, tiszta pornál elszívás és prés
E55, E60 Eco, E60, E70 Eco15–120 kg/óraszakaszos vagy egy műszakØ55–70 mm hengeres brikettszabályozott adagolás, gyakran finomdarálás
E60 Super, E70, E8040–220 kg/óraegy vagy két műszak, folyamatos üzemhez olajhűtőØ60–80 mm hengeres brikettrendezett anyagáram, tároló bolygatóval, hűtés

Miért nálunk?

Brikettálót többen adnak. Jól méretezett rendszert kevesebben.

A gép ára csak az első döntés. Ami igazán drága tud lenni: a rosszul választott kapacitás, a hiányzó darálás, a kimaradt szárítás, a rossz adagolás és a gyenge szervizháttér. Nem titkoljuk: brikettáló gépet máshol is lehet venni. A különbség az, hogy nálunk a gép körüli rendszer is meg van tervezve.

1 · A tényleges anyagmennyiségből méretezünk

A kapacitást a tényleges anyagmennyiségből és üzemidőből határozzuk meg. Így elkerülhető a kihasználatlanul nagy gép és a tartósan túlterhelt, kicsi rendszer.

2 · A teljes technológiai sort összehangoljuk

A szükséges aprítást, szárítást, tárolást, adagolást és csomagolást egy rendszerben tervezzük meg. A különböző gyártók berendezéseit kapacitásban, anyagáramban és vezérlésben is össze kell hangolni.

3 · A telepítés után is mi támogatjuk az üzemeltetést

A telepítés, a kezelők betanítása, a karbantartás, az alkatrészellátás és a hibafeltárás ugyanúgy része a megoldásnak, mint maga a gép. Olyan rendszert tervezünk, amely a mindennapi üzemben kezelhető, karbantartható és később is szervizelhető.

Ezért nem a legolcsóbb gépet keressük Önnek, hanem a rendszert, ami tényleg működik, és működik öt év múlva is.

Kapcsolódó

Elég a kisüzemi kategória az Ön anyagmennyiségéhez?

Hét kérdés alapján megmutatjuk, hogy kisüzemi gép jöhet-e szóba, milyen előkészítésre lehet szükség, és mely adatokat kell még pontosítani. A beküldött adatokat 1 munkanapon belül átnézzük.

Méretezés indítása

7 kérdés · kb. 2 perc · kiderül, milyen gép jöhet szóba, és érdemes-e továbbmenni