Kisüzemi hidraulikus technológia
Prodeco brikettálók az alapanyaghoz és a napi mennyiséghez illesztve
Hivatalos magyarországi forgalmazó
A Prodeco hidraulikus brikettálói elsősorban olyan faipari üzemekben jöhetnek szóba, ahol a saját fűrészport vagy forgácsot 15–220 kg/óra közötti teljesítménnyel szeretnék tömöríteni. A modell kiválasztásához a kapacitás mellett az anyag nedvességét, szemcseméretét, adagolhatóságát és a kész brikett tervezett felhasználását is ellenőrizni kell.
Röviden
A Prodeco termékcsalád kis és közepes faipari anyagmennyiségekhez kínál hidraulikus brikettálókat. A prés mellett az esetleg szükséges aprítást, finomdarálást, tárolást, adagolást, hűtést és zsákolást is a teljes rendszer részeként vizsgáljuk. Túl nedves, darabos vagy szennyezett anyagnál előkészítésre, a kisüzemi tartomány fölött pedig más technológiára lehet szükség.
A modellválasztás az alapanyag és a mennyiség felmérésével kezdődik
Két azonos típusú faipari üzem hulladéka között is jelentős különbség lehet. Másképp viselkedik a finom csiszolatpor, a gyaluforgács és a szabási maradékból előállított frakció. A nedvesség ingadozása és az idegenanyag szintén befolyásolja az adagolhatóságot, a brikett tartását és a kopást.
A kiválasztásnál ezért az alábbi sorrendben haladunk:
- milyen anyag keletkezik;
- mennyi keletkezik naponta, hetente és szezonálisan;
- milyen a nedvesség és a szemcseméret;
- hány műszakban kell feldolgozni;
- saját felhasználás vagy értékesítés a cél;
- milyen előkészítő és anyagmozgató elemek vannak már az üzemben.
Mikor megfelelő a Prodeco, és mikor kell más technológia?
A Prodeco hidraulikus brikettálók akkor vannak a helyükön, ha egy faipari üzem száraz, tiszta fűrészporát vagy forgácsát tömörítené kezelhető formába, a napi mennyiség a 15–220 kg/óra tartományba esik, és az anyag nedvessége legfeljebb 15%. Ilyenkor a prés köré rövid, kiszámítható rendszer építhető.
Más technológiai irányt akkor javaslunk, ha:
- az anyag tartósan nedvesebb 15%-nál: itt előbb a szárítás kérdését rendezzük;
- darabos, hosszú vagy szennyezett a frakció: előaprítás és finomdarálás kell elé;
- a kívánt kapacitás tartósan meghaladja a 220 kg/órát: ott a mechanikus, ipari prés a kiindulás.
A kapacitás minden modellnél névleges tartomány. A tényleges teljesítményt az alapanyag, a nedvesség, a frakció és az üzemmód dönti el, ezért a modell kiválasztása előtt mindig ezeket nézzük meg.
A Prodeco termékcsalád, vízszintes kivitel
| Modell | Brikett | Főmotor | Névleges kapacitás |
|---|---|---|---|
| NANO E55 | Ø55 mm | 4 kW | 15–50 kg/óra |
| NANO E60 Eco | Ø60 mm | 5,5 kW | 15–70 kg/óra |
| E55 | Ø55 mm | 5,5 kW | 15–60 kg/óra |
| E60 Eco | Ø60 mm | 5,5 kW | 15–70 kg/óra |
| E60 | Ø60 mm | 5,5 kW | 25–80 kg/óra |
| E60 Super | Ø60 mm | 7,5 kW | 40–100 kg/óra |
| E70 Eco | Ø70 mm | 7,5 kW | 50–120 kg/óra |
| E70 | Ø70 mm | 11 kW | 70–140 kg/óra |
| E80 | Ø80 mm | 11 kW | 80–210 kg/óra |
A megadott kapacitás névleges tartomány. A tényleges teljesítményt az alapanyag, a nedvesség, a szemcseméret és a készített brikett típusa határozza meg. Garantált kapacitást nem ígérünk.
Álló (Vertical) kivitel
| Modell | Brikett | Főmotor | Névleges kapacitás |
|---|---|---|---|
| Vertical E55 | Ø55 mm | 5,5 kW | 15–60 kg/óra |
| Vertical E60 Eco | Ø60 mm | 5,5 kW | 25–70 kg/óra |
| Vertical E60 Super | Ø60 mm | 7,5 kW | 40–100 kg/óra |
| Vertical E70 Eco | Ø70 mm | 7,5 kW | 50–120 kg/óra |
| Vertical E70 | Ø70 mm | 11 kW | 80–160 kg/óra |
| Vertical E80 | Ø80 mm | 11 kW | 90–220 kg/óra |
Az álló kivitel azonos motorteljesítménnyel valamivel magasabb névleges kapacitást adhat, és másképp illeszkedik a szívó- és feladórendszerhez. A választást az üzem elrendezése és az anyagáram dönti el.
A termékkör három kapacitássávban
Mi az a Vertical, és mitől más?
Kezdjük a leggyakoribb félreértéssel: a Vertical nem azt jelenti, hogy a gép áll.A név arra utal, hogy az előtömörítő munkahenger áll függőlegesen, a standard kivitel vízszintes elrendezése helyett. Önmagában ez viszont még nem sokat mondana a vevőnek.
A valódi különbség a beadagolásban és a szabályozásban van, és ez az, ami a késztermék minőségén meglátszik.
Csigás, szabályozott beadagolás
A standard kiviteleknél az anyag gravitációsan hullik a présbe, tehát az adagolás annyira egyenletes, amennyire a tartályban lévő anyag éppen az. A Vertical csigával hordja be az alapanyagot, így a betáplálás egyenletesebb és vezérelhető.
Méri a brikett hosszát, és vissza is szabályoz
A kimenő brikett hosszát a gép méri: egy forgó fogaskerék és egy induktív érzékelő számolja a megszakadásokat, ebből következtet a brikett hosszára. Ennek ismeretében állítja az adagolócsiga működési idejét. Ez a visszacsatolás az, amitől a Vertical egyenletesebb hosszúságú és tömörségű brikettet ad.
Változtatható felső adagolósiló
A standard gépek egységes, hengeres adagolótartállyal készülnek. A Vertical felső silója viszont alakítható: lehet kisebb vagy nagyobb, telepíthető elszívószekrény alá, siló alá, vagy maga is lehet a siló. Ezért lényegesen jobban illeszthető a meglévő üzemi elrendezéshez.
Mikor éri meg a Vertical?
Akkor, ha a brikett egyenletessége számít. Ha a késztermék csomagolva megy a vevőhöz, ha automata kazánba adagolják, vagy ha egyszerűen kiszámítható méretű terméket szeretne, akkor a hossz- és tömörségingadozás közvetlenül az eladhatóságot érinti.
A másik indok a telepítés. A standard gépek egységes, hengeres adagolótartállyal készülnek. A Vertical felső silója viszont a helyszínhez alakítható, ezért ott is beilleszthető, ahol a standard kivitel elrendezése nem jönne ki.
Ha viszont az anyag amúgy is egyenletes, a mennyiség kicsi, és a brikett saját kazánba megy, a standard kivitel is teljesen rendben van. Nem minden üzemnek kell Vertical.
Milyen berendezések egészíthetik ki a Prodeco prést?
A meglévő üzemi infrastruktúrától és az alapanyag állapotától függően a prés mellé az alábbi berendezésekre lehet szükség:
- aprításra vagy finomdarálásra;
- porelszívásra és leválasztásra;
- köztes tárolóra és bolygatóra;
- szabályozott adagolásra;
- olajhűtésre vagy chillerre;
- briketthűtő csőre;
- zsákolásra vagy más késztermék-kezelésre.
Nem minden projekthez kell minden elem. A cél az, hogy az anyag folyamatosan, kiszámíthatóan érkezzen a préshez, és a kész brikett kezelése se váljon újabb üzemi problémává.
A teljes brikettáló rendszer elemei
Hidraulikus vagy mechanikus? A technológiaválasztás
Mikor kell hűtés?
A hidraulikus brikettálók folyamatos üzemeltetéséhez olajhűtéssel szerelt gép szükséges. Olajhűtő nélkül szakaszos, 2–3 órás üzemeltetés javasolható.
A hűtés tehát az üzemmódon múlik. Ugyanaz a gép hűtő nélkül is jól működhet napi néhány órás, szakaszos üzemben, miközben folyamatos termelésnél olajhűtő vagy chiller szükséges hozzá.
Alapanyag-feltételek
Az anyag nedvességtartalma legfeljebb 15% lehet. Faipari mellékterméknél száraz, egyenletes nedvességű alapanyagból érdemes kiindulni. Ha a nedvesség tartósan magasabb, szárítás kell, különben a brikett nem áll össze, vagy szétesik.
Mit ad hozzá az ECOTEQ?
Közel húsz éve foglalkozunk ipari anyagkezelési és tömörítési feladatokkal, és több mint 55 magyarországi referenciából látjuk, hogy a gépválasztás önmagában ritkán oldja meg a teljes problémát. A Prodeco prés köré azokat az elemeket tervezzük, amelyekre valóban szükség van, majd a rendszert az üzem meglévő folyamataihoz illesztjük.
Gyakori kérdések
Mekkora kapacitásig érdemes Prodeco gépben gondolkodni?
A vízszintes termékkör 15–210 kg/óra névleges tartományt fed le, az álló (Vertical) kivitel legfeljebb 220 kg/óráig. A tényleges teljesítményt az anyag és az üzemmód határozza meg.
Milyen alapanyaghoz használhatók?
Leggyakrabban száraz, tiszta faipari fűrészporhoz és forgácshoz. Más anyagnál előzetes vizsgálat vagy próba szükséges.
Kell-e daráló a brikettáló elé?
Nem mindig. Ha a frakció egyenletes és adagolható, elmaradhat. Darabos forgácsnál vagy szabási hulladéknál viszont aprítás és finomdarálás is szükséges lehet.
Mikor kell olajhűtő?
Az olajhűtés attól függ, mennyit jár a gép egyfolytában. Folyamatos, többműszakos üzemhez olajhűtővel szerelt gép szükséges. Időszakos, napi 2–3 órás működésnél a nagyobb modelleknél sem kell.
Mennyi nedvesség az elfogadható?
Az anyag nedvességtartalma legfeljebb 15% lehet. Faipari mellékterméknél száraz, egyenletes nedvességű alapanyagból érdemes kiindulni; magasabb nedvességnél szárító kell.
Mit ad a Vertical kivitel a standardhoz képest?
A Vertical névben az előtömörítő munkahenger függőleges állása a lényeg. A gyakorlati különbség a beadagolásban van: csigás és szabályozott a gravitációs helyett, a gép méri a kimenő brikett hosszát, és ez alapján állítja az adagolócsigát. Ettől egyenletesebb hosszúságú és tömörségű a brikett. A felső adagolósiló ráadásul a helyszínhez alakítható.
Kaphatok csak gépet?
Igen, ha a meglévő rendszer biztosítja a megfelelő alapanyagot és adagolást. Új projektnél azonban előbb átnézzük a teljes anyagáramot, mert egy hiányzó előkészítő elem a prés teljesítményét is korlátozhatja.
Az itt közölt műszaki adatokat rendszeresen ellenőrizzük és frissítjük.
Melyik Prodeco modell való az Ön anyagához?
Küldje el az alapanyag típusát, a becsült nedvességét és szemcseméretét, a napi mennyiséget és a tervezett műszakrendet. Átnézzük, és megmondjuk, reális-e ez a géposztály az Ön anyagához, vagy más irány kell hozzá.
Méretezés indítása7 kérdés · kb. 2 perc · kiderül, milyen gép jöhet szóba, és érdemes-e továbbmenni