Rendszerelem 04
Szárítás: a rendszer legdrágább döntése
A brikettálás nedvességtartomány-függő technológia. Túl nedves anyagból a brikett szétesik vagy megreped, mert a préselés hőjén a víz gőzzé alakul. Túl száraz anyagból nem áll össze, mert a lignin nem lágyul meg eléggé. A szárító hozza a helyes tartományba az anyagot, és a projektek többségében pont ezt becsülik alá.
55+ magyarországi telepítés · 2008 óta
Mikor kell szárító, és mikor nem?
- ha a mért nedvesség tartósan 16% felett van;
- kültéren tárolt, frissen fűrészelt vagy szezonálisan változó nedvességű anyagnál;
- ha a késztermék minőségét szabvány vagy vevő írja elő.
- ha az anyag beltéri megmunkálásból származik, és mérve is 8–16% között van;
- ha a mennyiség kicsi: kisüzemi léptékben a szárító aránytalanul nagy beruházás, és sok esetben ezen bukik el a projekt megtérülése.
Mondjuk ki: kis léptékben a szárító gyakran nem éri meg
Ez a legőszintébb mondat, amit ezen az oldalon leírhatunk. Egy kisüzemi rendszerben a szárító beruházási és üzemeltetési költsége nem arányosan kisebb, mint a présé: sokszor a szárító kerül többe, mint maga a brikettáló.
Ezért kisüzemi léptékben az első kérdés az, hogy meg lehet-e oldani szárítás nélkül: fedett tárolással, más anyagáram választásával, vagy a nedves anyag egyszerű kihagyásával. A szárító típusa csak ezután jön.
Dobszárító vagy szalagszárító?
A dobszárító magas hőmérsékleten, gyorsan dolgozik. Kis helyen nagy kapacitást ad, de a kilépő anyag hőmérséklete magas, és a finom por tűzkockázatot jelent a rendszerben.
A szalagszárító alacsony hőmérsékleten, lassan szárít. Nagyobb helyet kér, viszont kíméletesebb, jobban szabályozható, és hulladékhővel is fűthető: ha van a telephelyen.
- dobszárító: nagy kapacitás kis helyen, magas hőmérséklet, szigorúbb tűzvédelem;
- szalagszárító: kíméletes, jól szabályozható, hulladékhővel is fűthető, nagyobb helyigény;
- mindkettőnél: a hőforrás megléte dönt, nem a szárító típusa.
Hogyan kapcsolódik a modul a rendszerhez?
Egy berendezés csak akkor működik jól a rendszerben, ha a bemenete, a kimenete, a kapacitása és a vezérlése illeszkedik a szomszédos modulokhoz. Az alábbi adatok ezt az illeszkedést foglalják össze.
- Bemenő anyag, állapot
- 16% feletti nedvességű anyag, jellemzően kültéren tárolt, frissen fűrészelt vagy szezonálisan változó nedvességű.
- Kimenet
- 8–16% közötti, préselésre kész nedvességű anyag.
- Kapacitás-illesztés
- A présüzem anyagáramához igazítva; a hőforrás megléte dönt, nem a szárító típusa.
- Nedvesség
- Ez a modul állítja be a nedvességet: a cél a 8–16%-os tartomány, mert felette a brikett reped, alatta nem áll össze.
- Vezérlés, kapcsolódás
- Nedvességmérésre hangolt szárítási ütem; a hőforrás, hőgenerátor vagy hulladékhő, a szárító bemenete.
- Helyigény, hozzáférés
- A rendszer egyik legnagyobb helyigényű egysége; a szalagszárító a dobszárítónál is nagyobb alapterületet kér.
- Biztonsági feltétel
- Tűzvédelem a magas hőmérséklet és a finom por miatt, a dobszárítónál szigorúbb.
- Előző modul
- Darálás
- Következő modul
- Elszívás és porleválasztás
Hol helyezkedik el ez a modul a technológiai láncban?
Ez a technológiai lánc 04. lehetséges eleme a nyolcból. Az anyag útja mindig előre halad, de a méretezés alapján egyes lépések kimaradhatnak.
Kapcsolódó
Szükség van erre a modulra az Ön rendszerében?
Adja meg az alapanyagot, a mért mennyiséget, az üzemidőt és a már meglévő berendezéseket. Megmutatjuk, mely modulok szükségesek, és melyek hagyhatók el a technológiai láncból.
Méretezés indítása7 kérdés · kb. 2 perc · kiderül, milyen gép jöhet szóba, és érdemes-e továbbmenni