Rendszerelem 05
Elszívás és porleválasztás: nem tartozék, hanem biztonsági rendszer
A faporral két dolgot lehet csinálni: kezelni, vagy megvárni, amíg baj lesz belőle. Az elszívás és a porleválasztás a port anyaggá teszi, mielőtt kockázattá válna.
55+ magyarországi telepítés · 2008 óta
Mikor kell elszívó és porleválasztó, és mikor nem?
- faipari megmunkálás történik az üzemben (gyakorlatilag minden faipari rendszer);
- a daráló és a szárító után, ahol a legtöbb finom por keletkezik;
- ott, ahol a por a présbe kerülő anyag forrása is egyben.
- ha a rendszer zárt anyagárammal dolgozik, és a por nem szabadul ki (ez ritka);
- ha az anyag nedves és nem porzik: de ilyenkor a szárító után újra kell gondolni.
A legszebb megoldás: az elszívás egyben a betáplálás
A jól megtervezett faipari rendszerben az elszívó egyből a brikettálóba dolgozik. A ciklon leválasztja a port, az a puffertartályba esik, és onnan megy a présbe. Kézi anyagmozgatás nélkül.
Ez az a pont, ahol a brikettáló megszűnik költséghelynek lenni, és a por megszűnik hulladéknak lenni. Nem kell külön betáplálást építeni: ami eddig a konténerbe ment, most a présbe megy.
Ciklon és zsákos szűrő: kettő van, mert két feladat van
A ciklon a durvább frakciót választja le, tehetetlenségi elven, mozgó alkatrész nélkül. Ez adja az anyag zömét, és ez esik a puffertartályba.
A zsákos szűrő a ciklon után megmaradó finom port fogja meg, hogy a tisztított levegő visszaadható legyen a csarnokba. Ez a rész a munkakörnyezetért felel: a tiszta, visszaadható levegőért.
- ciklon: a hasznos anyag zömének leválasztása, a présbe;
- zsákos szűrő: a maradék finom por, a levegőminőségért;
- szintérzékelés és reteszelés a puffertartályon;
- tűz- és robbanásvédelem: a rendszer tervezési feltétele, az első pillanattól.
Hogyan kapcsolódik a modul a rendszerhez?
Egy berendezés csak akkor működik jól a rendszerben, ha a bemenete, a kimenete, a kapacitása és a vezérlése illeszkedik a szomszédos modulokhoz. Az alábbi adatok ezt az illeszkedést foglalják össze.
- Bemenő anyag, állapot
- A megmunkálásból és a daráló vagy a szárító után szabadon keletkező fapor és finom frakció.
- Kimenet
- Leválasztott, brikettálható por a puffertartályba, és a csarnokba visszaadható tisztított levegő.
- Kapacitás-illesztés
- Az elszívási pontok számára és a keletkező porra méretezve; az elszívás jellemzően műszakban dolgozik, a prés folyamatosan, ezért puffer köti össze őket.
- Nedvesség
- Száraz, porzó anyagnál dolgozik; a nedves anyag nem porzik, ezért a szárító után újra kell gondolni.
- Vezérlés, kapcsolódás
- Szintérzékelés és reteszelés a puffertartályon: az elszívás közvetlenül a présbe adagolhat.
- Helyigény, hozzáférés
- Ciklon és zsákos szűrő a gépsor mellett, elszívó nyomvonallal a keletkezési pontoktól.
- Biztonsági feltétel
- Tűz- és robbanásvédelem: a rendszer tervezési feltétele az első pillanattól.
- Előző modul
- Szárítás
- Következő modul
- Brikettálás
Hol helyezkedik el ez a modul a technológiai láncban?
Ez a technológiai lánc 05. lehetséges eleme a nyolcból. Az anyag útja mindig előre halad, de a méretezés alapján egyes lépések kimaradhatnak.
Kapcsolódó
Szükség van erre a modulra az Ön rendszerében?
Adja meg az alapanyagot, a mért mennyiséget, az üzemidőt és a már meglévő berendezéseket. Megmutatjuk, mely modulok szükségesek, és melyek hagyhatók el a technológiai láncból.
Méretezés indítása7 kérdés · kb. 2 perc · kiderül, milyen gép jöhet szóba, és érdemes-e továbbmenni