Milyen gép kell?

Alapanyag · fa

Faforgács brikettálása: a szemcseméret és a nedvesség dönti el az előkészítést

A száraz gyalu- és maróforgács jó brikett-alapanyag lehet, de a nagyobb, könnyű szemcsék miatt gyakran finomdarálás kell elé. A gépválasztás előtt a szemcseméretet, a nedvességet, a mennyiséget és a tervezett üzemidőt kell tisztázni.

Megnézem, milyen technológia jöhet szóba

  • Szemcseméret: jellemzően 8–25 mm → finomdarálás
  • Nedvesség: gépi megmunkálásnál gyakran megfelelő
  • Jellemző gépkategória: kisüzemi, nagy volumennél ipari
  • Tipikus helyzet: gyalult, száraz forgács gépi megmunkálásból

Kell-e darálni a forgácsot brikettálás előtt?

Többnyire igen. Ha az anyag 8 mm feletti, a brikettáló előtti finomdarálás nem extra, hanem a stabil brikett feltétele; 25 mm felett előaprítás is kellhet.

Milyen a jó forgács-rendszer?

A jó felépítés kézi lapátolás nélkül működik: az elszívó a darálóra dolgozik, a daráló a brikettáló puffertartályába adja az anyagot, a brikettáló pedig stabil ütemben termel.

MILYEN BERENDEZÉSEKRE LEHET SZÜKSÉG?2/7 modul
  1. Előaprításnagyobb darabos anyaghoz–
  2. Szárításha az anyag nedvessége túl magas–
  3. Finomdarálásha az anyag még túl nagy a préshezSZÜKSÉGES
  4. Tárolás és anyagmozgatásfolyamatos ipari üzemnél–
  5. Brikettálóa rendszer magjaAKTÍV
  6. Brikett darabolása mechanikus gépek hengeres brikettjéhez–
  7. Csomagolásértékesítésre gyártásnál–

Milyen gép való faforgácshoz?

A mennyiség dönt: napi pár órányi anyagra kisüzemi hidraulikus gép, 400 kg/h felett ipari rendszer a reális irány. Folyamatos üzemhez olajhűtéssel szerelt hidraulikus gép kell; olajhűtő nélkül szakaszos, napi 2–3 órás üzem javasolható.

Gyalult vagy vegyes forgács?

A gépi megmunkálásból származó gyaluforgács jellemzően száraz és tiszta, darálás után azonnal brikettálható. A vegyes, szabadban tárolt vagy kérges forgácsnál a nedvesség bizonytalan: ott mérésből indulunk, nem feltevésből.

Milyen adatokat kérünk a gépválasztás előtt?

A gépválasztáshoz az alábbi adatokat kérjük. Amit lehet, mérjen meg; a hiányzó értékeket az egyeztetés során pontosítjuk:

  • reprezentatív minta a forgácsból;
  • nedvességtartomány, mért értékkel;
  • jellemző frakció, vagyis a szemcseméret;
  • szennyeződés: kéreg, fém, festék, ragasztó, idegen anyag;
  • éves és jellemző óránkénti mennyiség.

Mikor kell előbb az anyagot vizsgálni?

Bizonyos anyagoknál előbb mintát kérünk, és csak a vizsgálat eredménye után választunk gépet. Ilyen eset például:

  • kezelt forgács: festett, lakkozott, ragasztott, laminált;
  • vegyes vagy ismeretlen eredetű anyag;
  • tartósan túl nedves forgács;
  • ha nincs reprezentatív minta.

Kapcsolódó

FűrészporBrikettáló rendszerÁr és beruházás

Bizonyíték

55+ brikettáló referencia különböző alapanyagokra és kapacitásokra

Léptékváltás · 500→1600 kg/hK és B BioenergiaKét fázisban épült brikettüzem: BPU3200-tól a BPU6510HD-s csomagolósoros rendszerig.Portfólió-megosztás · 500 kg/hJákófaFele hengeres brikett RUF-CFNielsen géppel, fele téglatest ipari hidraulikus préssel.Speciális anyag · 1200 kg/hNew EnergyGumipirolízis-por és fa keverékének brikettálása.Nagyüzemi · fa · 500–600 kg/hGreen Goes Kft.RUF-CFNielsen BPU3200 mechanikus brikettáló egység fa alapanyagra.Kisüzemi · közterületi faaprítékVassurány ÖnkormányzatE70 hidraulikus brikettáló kalapácsos darálóval, elszívó-porleválasztóval és csomagolóegységgel.Kisüzemi · papír és faMáltai SzeretetszolgálatE70 hidraulikus brikettáló darálóval, finomítóval és porleválasztóval, papír és fahulladék alapanyagra.
Összes referencia

Kell-e darálás a forgács elé?

Adja meg az alapanyag állapotát, mennyiségét és a tervezett felhasználást. Megmutatjuk, milyen előkészítés és brikettáló technológia lehet indokolt.

Méretezés indítása

7 kérdés · kb. 2 perc · kiderül, milyen gép jöhet szóba, és érdemes-e továbbmenni