Méretezés · 2 perc
Milyen brikettáló technológia illik az Ön alapanyagához?
Adja meg az alapanyagot, a feldolgozandó mennyiséget és néhány fontos műszaki adatot. A válaszok alapján megmutatjuk, hogy kisüzemi vagy nagyüzemi technológia jöhet-e szóba, milyen előkészítésre lehet szükség, és van-e reális alapja a beruházásnak.
1/7
Milyen anyagot brikettálna?
Az anyag típusa határozza meg, hogy kijelölhető-e azonnal egy technológiai irány, vagy előbb anyagvizsgálatra van szükség.
Amit visszakap
Mit kap a méretezés után?
A visszajelzés három részből áll:
- a reális technológiai irányt és annak szakmai indoklását;
- a szükséges rendszerelemek listáját, külön jelölve, mi opcionális vagy jelenleg nem indokolt;
- a következő indokolt lépést.
Ajánlatot akkor készítünk, ha az adatok és az előzetes egyeztetés alapján a projekt műszakilag és üzletileg is megalapozott. Ha nem látunk reális megoldást, azt is egyértelműen jelezzük.
Folyamat
Mi történik a méretezés után?
Így jutunk el a megadott alapadatoktól a megalapozott műszaki és pénzügyi ajánlatig.
1. munkanap01
A megadott adatok átnézése
Átnézzük az anyag jellemzőit, a mennyiséget és a tervezett felhasználást. Ha valami hiányzik vagy pontosításra szorul, felvesszük Önnel a kapcsolatot.
2–3. nap02
Javasolt technológia és költségbecslés
Ha minden lényeges adat rendelkezésre áll, bemutatjuk a javasolt technológiai irányt, a szükséges és az opcionális rendszerelemeket, valamint a beruházás várható nagyságrendjét.
03
Konzultáció
Átbeszéljük a javaslatot és a még nyitott kérdéseket. Ha a projekt műszakilag vagy gazdaságilag nem reális, ezt egyértelműen jelezzük, és ahol lehet, más megoldást javasolunk. Ha érdemes továbbmenni, előkészítjük az ajánlatot.
04
Anyagvizsgálat, csak ha indokolt
Bizonytalan vagy korábban nem vizsgált anyagnál mintát kérünk, és próbabrikettálással ellenőrizzük, milyen előkészítés és technológia működhet.
05
Műszaki és pénzügyi ajánlat
Csak ezután beszélünk végleges rendszerelemekről, konkrét géptípusokról, pontos árról és határidőkről.
Kérdések
Gyakori kérdések a méretezésről
Milyen brikettálót válasszak a mennyiség alapján?
Napi 2–3 órás, kis mennyiségű gyártáshoz kompakt hidraulikus gép való. 400 kg/h felett mechanikus rendszer, tégla formájú brikett esetén pedig ipari hidraulikus téglabrikett-prés. A kis hidraulikus brikettálók folyamatos üzemeltetéséhez olajhűtéssel szerelt gép szükséges. Olajhűtő nélkül szakaszos, 2–3 órás üzemeltetés javasolható.
Milyen nedvességtartalom kell a brikettáláshoz?
A legtöbb faalapú anyag jellemzően 8–16% nedvességtartalom között brikettálható megfelelően, az ideális érték gyakran 10–12% körül van. A pontos tartomány az alapanyagtól és a préselési technológiától is függ.
Milyen szemcseméret ideális brikettáláshoz?
A legtöbb rendszerhez 0–8 mm közötti, vegyes szemcseeloszlású alapanyag az ideális. A 8–25 mm-es anyagot általában finomdarálni kell, 25 mm felett pedig előaprításra és finomdarálásra is szükség lehet.
Hengeres vagy téglatest brikettet gyártsak?
Szögletes formájú, raklapozható téglatest brikett (ún. „RUF brikett”) csak ipari hidraulikus brikettáló géppel, gépenként 400 kg/h minimumkapacitástól gyártható. Ez alatti mennyiségigény esetén hengeres brikett készíthető. A nagyipari (egyébként hengeres brikettet gyártó) mechanikus brikettálókkal is lehetséges sarkított brikett gyártása egyedi préshüvely-rendszerrel, speciális felhasználásra (pl. pizzakemence-fűtésre használva a brikett nem gurul el).